NDT落锤冲击试验机操作规程
2021-06-10 09:27:01
落锤冲击试验机操作规程
一、 开机前检查
检查主机电源插头是否插牢。
检查电控柜4个插头是否插牢。
检查防护罩上主机接线板是否插牢。
检查当前砧座及试样架是否与所需试验的试样相符。
检查砧座、试样架、外锤头的安装是否牢固。
检查妨护罩是否关闭紧密。
检查压缩空气是否在0.4—0.7MPA之间。
检查自动送样装置是否在初始位置。
二、 开机后检查
a) 检查锤体是否在挂钩上，如没有，请在触摸屏上点抓锤，此时脱钩气阀应动作，吊钩张开，电机带动移动梁下移进行抓锤，锤体上的挂钩进入吊钩内时触发锤体就应信号，电机停转，抓锤完成。当锤体已就位时，此按钮无效。
b) 确定锤体高度在一米左右，如没有，请点定位，移动梁携带锤体进行寻找基准位动作。到达指定高度时会触发该处的到位信号，定位完成。
c) 点送样一次，送样气阀动作，通过气缸驱动四连杆机构将试样架送到预备放样区域，再点送样一次，这样装置应能复位到初始状态。
d) 如操作过程正常，则可开始试验。
三、 试验操作
1． 自动控制操作
（1）、先根据试样类型在触模屏上选择相对应的试样类型。
（2）、再根据需要冲击的试样进行所需高度设置，并在触模屏上输入进去。或直接输入所需的冲击能量。
（3）、按预备键，此时试验机会自动将锤体提升到所设高度，送样装置会自动运行到准备放样状态。
（4）、将试样从低温箱取出放在送样装置上。
（5）、双手按住两个试验启动键，此时送样装置会将试样送到砧座上，试验机会自动检测试样就位，然后锤体会自动落下。
（6）、如果没有放试样、防护门没关好、锤体没提到位，按落锤键是无效的。
（7）、冲击完成后，再次按预备键，移动梁会自动抓锤并提锤，送样装置会自动将麻样回收等待清理及第二次送样。
（8）、清扫试样，如果必要，可打开防护网罩对内部进清扫。
（9）、如不需更改冲击高度，可直接再重夏进行试验。如果需更改冲击高度，则从第一步开始重新设置后进行试验。
（10）、如需更换砧座及试样架等，则需关机后进行操作，操作完成后再重新开机进行试验。
（11）、如试验完毕，请在触摸屏上切换到分控操作，点抓锤，抓锤完成后再点定位，定位完成后点送样一次，送样机构上升，此时清扫试样，再点送样一次，送样装置复位，此时可安全关机。
2．分步控制操作
在分控窗口可以进行如下操作“ 抓锤：脱钩打开，移动梁下降进行抓锤，触发抓锤信号后，脱钩关闭。 定位：移动梁上升寻找定位信号。 提锤：移动梁上升至预定高度。 送样：送样机构会将放在上面的试样送到预定冲击位置。 落锤：脱钩气阀打开，锤体从预定高度自由落下，冲击试样。 停止：可停止当前正在进行的工序。
3．手动控制操作 请参照触摸屏上所显示的操作按键进行操作。
4．试样砧座及支承台、终止台更换
更换试样砧座及支承台、终止台前应先手动将锤体提升到一米高度左右到露出光杆侧孔，并将送样装置升起来，在光杆径向孔内插入二根安全销，然后关闭汽源，排掉气管内的压力气体，再将主机电源关闭，打开防护罩，即可进行操作。
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